随着工业水平的不断提高，对于不锈钢表面处理方面，常规的如酸洗钝化、机械抛光等处理方式日渐普及，对于其更高的要求也随之提出。比如大幅度提高不锈钢表面的抗腐蚀能力在更多的场合提出，电解抛光这种处理方式慢慢的为人们所接受并更多的加以应用。特别是制药领域、食品机械等行业中的罐体，如储存水耀，反应罐体等，使用电解抛尤进行表面处理，已经成为一种提高自身产品品质的加工方式。在国内，虽然市场在此方面的加工需求越来越多，但相关专业的技术人员并不多，而且很多从事此行业的人员也不具备相应的专业技术基础，基本上都是拿来主义。人们对于电解抛光并没有一个清楚的认知，什么是电解抛光，电解抛光的目标是什么，如何电解抛光才是合格，如何辩定电解抛光质量的好坏，大部分人还没有- -定清晰的认识。加之需求客户也根本不了解什么是电解抛光，加上最终客户自身对于电解抛光的理解也不专业，常常所做产品根本就没有达到电解抛尤的效果，就认为达到了要求了，为以后的使用埋下隐患。

       比如说，曾经见到一个厂家生产的不锈钢蒸馏水储罐，说是做过电解抛光，但表面根本没有电解拋光的那种加工后的亮度，根本没有起到提高罐体内表面抗腐蚀能力的效果。可你如果告诉他这根本没有达到电解抛光的要求，也不能说明他，因为他已经把他认为的电解抛尤这种错误的理解根值到他自己的脑子里了，纠正他的观念很难，甚至让他感觉你是在挑战他的专业性。这种情况是普遍存在的。

电解抛光和机械抛光

       电解抛光(又名电化学抛光)是以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两电极同时浸入电化学抛光机槽内，通过直流电产生有选择性的阳极溶解，阳极表面尤亮度增大，这个过程与电镀过程正好相反。机械抛光是抛光材料高速旋转时，与基体摩擦产生的高温使基体塑性提高。在抛光力作用下，基体表面产生塑性变形。并使周围大气氧化下瞬间形成的金属表面的极薄氧化膜反复地被磨削下来，从而变得越来越尤亮。整个过程既具有机械的轻微磨削作用，又同时发生物理和化学作用。

       电解抛光与机械抛光是两种不同的抛光机理，加工的机理不同，也决定了他们最终的效果和目标也是不同的。